膨脹節失效主要表現為腐蝕泄漏和不穩定變形兩種形式，其中以腐蝕失效為主。膨脹節腐蝕失效通常以點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂為特征，其中氯化物應力腐蝕開裂占總腐蝕失效的約95％。因此，正確選用波紋管制作材料和結構、合理設計波形參數和疲勞壽命，以確保安裝質量等措施，可使波紋管膨脹節安全可靠。

   在設計中，應考慮金屬膨脹節的穩定性以防止波紋管的不穩定性。波紋管膨脹節的補償量取決于其疲勞壽命，疲勞壽命越高，波紋管的單波補償量越小。當波紋管膨脹節設計的使用壽命較短時，不僅經向綜合應力高，而且環向應力相對較高，使得波紋管快速部分地進入塑性變形，導致波紋管膨脹節不穩定。

   提高波紋管膨脹節穩定性有三種主要方法：1增加膨脹節壁厚; 2減小外徑與內徑的比值; 3減少有效波紋數量并擴大長細比。解決外部因素提出的波紋管膨脹節失穩問題的方法顯然起到了較為有效的作用，可以說是膨脹節技術的一大進步。

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